粮食自动取样设备

专利摘要:
本实用新型涉及一种粮食自动取样设备，包括数个相连接的取样部，每个取样部包括可伸缩取样钎、和设置于可伸缩取样钎的第一端的驱动装置，可伸缩取样钎的第二端设置沿可伸缩取样钎的轴向分布的凹槽，驱动装置设置成，在取样时沿可伸缩取样钎的轴向可伸长可伸缩取样钎，并且围绕可伸缩取样钎的轴向可旋转可伸缩取样钎，使得凹槽的开口朝上以进行取样；在取样结束后，沿可伸缩取样钎的轴向可拉回可伸缩取样钎，并且围绕可伸缩取样钎的轴向可旋转可伸缩取样钎，使得凹槽的开口朝下使得样品落入下方的收料槽内。本实用新型的粮食自动取样设备，操作简单且运行稳定，减轻劳动强度，保证样品代表性，改善取样现场的安全性。
公开号:CN214334303U
申请号:CN202120373648.9U
申请日:2021-02-09
公开日:2021-10-01
发明作者:薛波；郝永国；杜丕峰；林晓蕾；薛增国；张梅
申请人:Qingdao Kerry Peanut Oil Co ltd；
IPC主号:G01N1-08

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及粮食取样技术领域，特别涉及花生颗粒或类似颗粒物的取样器，尤其涉及一种粮食自动取样设备。
[n0002] 在花生油的生产过程中，根据国家标准以及工艺要求，需要对进行投料生产的花生米进行相关指标的检测，以确保其品质达到标准。目前，采购进厂的花生米多数采用50kg编织袋的独立包装形式，由于客观条件的限制，不可能将每袋花生米全部进行检测，而只能是均匀选取部分样品进行检测。因此，如何确定一种均匀的取样方式是亟待解决的难题。
[n0003] 目前行业内对于花生米所采用的取样方式主要包括：人工铁锨式、负压吸入式、竖直插杆式以及散粮式。针对上述各种取样方式，虽然都能完成取样的工作，但是都存在一些难以克服的缺陷。例如：人工铁锨式取样需要耗费大量的人力成本以及时间成本；负压吸入式会造成花生米的大量破碎；竖直插杆式对底部花生米施加压力过大，同样会对花生米的完整性造成破坏；散粮式很难取到位于车厢底部的样品，难以保证所取样品的代表性。
[n0004] 本实用新型针对取样过程耗时费力、花生米颗粒完整性受损以及取样现场作业环境易发生安全事故的技术问题，提供一种粮食自动取样设备，便于花生米及类似颗粒的取样。
[n0005] 为达到上述目的，本实用新型所提供的粮食自动取样设备方案如下：
[n0006] 包括数个相连接的取样部，每个所述的取样部包括可伸缩取样钎、和设置于所述的可伸缩取样钎的第一端的驱动装置，所述的可伸缩取样钎的第二端设置沿所述的可伸缩取样钎的轴向分布的凹槽，所述的驱动装置设置成，在取样时沿所述的可伸缩取样钎的轴向可伸长所述的可伸缩取样钎，并且围绕所述的可伸缩取样钎的轴向可旋转所述的可伸缩取样钎，使得所述的凹槽的开口朝上以进行取样；在取样结束后，沿所述的可伸缩取样钎的轴向可拉回所述的可伸缩取样钎，并且围绕所述的可伸缩取样钎的轴向可旋转所述的可伸缩取样钎，使得所述的凹槽的开口朝下使得样品落入下方的收料槽内。
[n0007] 较佳地，所述的数个取样部呈规律排布。
[n0008] 较佳地，数个取样部呈矩阵形式排布。
[n0009] 较佳地，所述的驱动装置与控制系统相连接，所述的控制系统设置成控制数个取样部中的一个或多个进行取样。
[n0010] 本实用新型的粮食自动取样设备，操作简单且运行稳定，实现减轻劳动强度与保证样品代表性的目的，同时取样现场的安全性也得到了极大的优化。
[n0011] 图1为本实用新型的粮食自动取样设备中取样部的侧视图。
[n0012] 图2为本实用新型的粮食自动取样设备的侧视图。
[n0013] 图3为本实用新型的粮食自动取样设备在初始状态时的结构示意图。
[n0014] 图4为本实用新型的粮食自动取样设备在取样时的第一结构示意图。
[n0015] 图5为本实用新型的粮食自动取样设备在取样时的第二结构示意图。
[n0016] 为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[n0017] 如图1～5所示，为本实用新型所提供的粮食自动取样设备的实施例。其中，该粮食自动取样设备包括27个相连接的取样部1，这27个取样部呈规律排布，从上至下共9排3列，形成排插式设计，可以从横向、纵向均匀地对花生米进行多点取样，保证了所取花生米的代表性及完整性，使得本实用新型的自动取样设备适用于以50kg编织袋为主要包装形式的车载花生米，既可保证取样的代表性，又能极大降低劳动强度及时间成本，大幅度提高了工作效率。
[n0018] 每个所述的取样部1包括可伸缩取样钎2、和设置于所述的可伸缩取样钎2的第一端的驱动装置3，所述的可伸缩取样钎2的第二端设置沿所述的可伸缩取样钎的轴向分布的凹槽4，所述的驱动装置3设置成，在取样时沿所述的可伸缩取样钎2的轴向可伸长所述的可伸缩取样钎2，并且围绕所述的可伸缩取样钎2的轴向可旋转所述的可伸缩取样钎2，使得所述的凹槽4的开口朝上以进行取样；在取样结束后，沿所述的可伸缩取样钎2的轴向可拉回所述的可伸缩取样钎2，并且围绕所述的可伸缩取样钎2的轴向可旋转所述的可伸缩取样钎2，使得所述的凹槽4的开口朝下使得样品落入下方的收料槽5内。
[n0019] 具体地，驱动装置3可以包括液压油缸和齿轮齿条旋转机构分别实现轴向移动和旋转可伸缩取样钎。在取样时，通过液压油缸的能聚转换，推动或回拉活塞，以沿所述的可伸缩取样钎的轴向伸长或缩短所述的可伸缩取样钎；通过控制齿轮的旋转及其与齿条的啮合，与所述可伸缩取样钎进行联动作用，以旋转所述的可伸缩取样钎，使得所述的凹槽的开口朝下使得样品落入下方的收料槽5内。
[n0020] 其中，所述的驱动装置与控制系统相连接，所述的控制系统设置成控制数个取样部中的一个或多个进行取样。每一根可伸缩取样钎都接有专属的驱动装置，通过控制系统，统一调度和控制，以确保取样的随机性，取样钎内设凹槽用以承载所取样品，取样钎插入车载编织袋后，在物料内部挤压力的作用下，将样品压入内凹槽。通过控制系统控制，能够实现全自动化，在保证所取样品代表性及完整性的基础上极大的减轻了劳动强度，降低了人力以及时间成本，大幅度提高了工作效率。
[n0021] 例如，可以根据实际的取样需要，通过设定不同的控制模式，以实现不同的出钎方式以及出钎数量。在本实施例中，27个取样部9排3列的形式组成一个矩形方阵，以此为例说明，也可以将其他数目的取样部按其他形式规律排列。具体地，27根取样器以9排3列的形式，比如将控制模式设定为A8、A6、A3、B5、B4、C7、C2，则相应位置的电机在接到指令之后即开始工作，对对应位置的编织袋进行破袋取样。
[n0022] 如图3所示，为处于上次取样结束后的自动取样设备，接收A1、A4、A6、A8指令时，对应取样钎尾部的电机驱动装置启动并工作，将取样钎缓慢推出直至完全插入编织袋内部，此时电机停止推出动作，旋转装置将取样钎进行旋转，使取样钎的凹槽的开口面向上方，花生米在挤压力的作用下进入凹槽中，具体可参考图4；在完成上述操作之后，电机重新开始运作，进行取样钎的回拉操作，直至取样钎拉回至其初始状态的位置，电机停止运作，此时，旋转装置再次将取样钎进行旋转，取样钎的凹槽面向下方，凹槽内的花生米在重力的作用下，掉落至下方的收料槽内，具体可参考图5。
[n0023] 本实用新型的粮食自动取样设备，与现有技术相比有以下优点：
[n0024] 1、将人力作业替代为机械化作业，提高工作效率
[n0025] 目前存在的人工取样方式耗费大量人力与时间成本，本设备通过机械化自主作业，大大减轻劳动强度，提高了工作效率。
[n0026] 2、水平扦样方式，降低花生米破碎程度，保证取样代表性
[n0027] 该设备采取水平扦样方式并设置有内凹槽，在插入包装袋的过程中，花生米所受压力面较小。根据实验数据：人工铁锨式所取样品筛下为51.02％，竖直插杆式所取样品筛下为68.85％，负压吸入式所取样品筛下为72.13％，本实用新型所取样品筛下为58.93％，通过对比可以看出，本设备能够有效减少取样钎插入过程中对花生米完整性的破坏，同时也保证了所取样品的代表性。
[n0028] 3、减少作业环境危险源，降低安全事故发生风险
[n0029] 目前取样现场存在较多危险源，且作业人员较多，易发生安全事故。该设备减少了现场作业人员数量，能够有效控制安全事故的发生。
[n0030] 在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书被认为是说明性的而非限制性的。

权利要求:
Claims (4)
[0001] 1.一种粮食自动取样设备，其特征在于，包括数个相连接的取样部，每个所述的取样部包括可伸缩取样钎、和设置于所述的可伸缩取样钎的第一端的驱动装置，所述的可伸缩取样钎的第二端设置沿所述的可伸缩取样钎的轴向分布的凹槽，所述的驱动装置设置成，在取样时沿所述的可伸缩取样钎的轴向可伸长所述的可伸缩取样钎，并且围绕所述的可伸缩取样钎的轴向可旋转所述的可伸缩取样钎，使得所述的凹槽的开口朝上以进行取样；在取样结束后，沿所述的可伸缩取样钎的轴向可拉回所述的可伸缩取样钎，并且围绕所述的可伸缩取样钎的轴向可旋转所述的可伸缩取样钎，使得所述的凹槽的开口朝下使得样品落入下方的收料槽内。
[0002] 2.根据权利要求1所述的粮食自动取样设备，其特征在于，数个取样部呈规律排布。
[0003] 3.根据权利要求2所述的粮食自动取样设备，其特征在于，数个取样部呈矩阵形式排布。
[0004] 4.根据权利要求1所述的粮食自动取样设备，其特征在于，所述的驱动装置与控制系统相连接，所述的控制系统设置成控制数个取样部中的一个或多个进行取样。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120373648.9U|CN214334303U|2021-02-09|2021-02-09|粮食自动取样设备|CN202120373648.9U| CN214334303U|2021-02-09|2021-02-09|粮食自动取样设备|